現(xiàn)場動平衡是轉子在它本身的軸承和機架上，而不是在動平衡機上進行的平衡過程。換言之，轉子在工作現(xiàn)場條件下或在機器試驗場所的條件下振動狀態(tài)不滿意時，必須加以改善機器運行振動狀態(tài)所進行的動平衡。在這樣的條件下，進行動平衡所需要的數(shù)據(jù)自留是從測量轉速不平衡引起的支承結構和轉子軸的不平衡振動而得到?，F(xiàn)場動平衡的目的是使不平衡引起的機械振動、轉子軸的動繞度和作用于軸承上的力達到允許值，所以現(xiàn)場動平衡的評價一般是用現(xiàn)場機器運行的振動標準來衡量。

靜平衡只解決靜不平衡問題，而動平衡既能解決靜不平衡問題也能解決動不平衡問題，所以，進行動平衡的轉子沒有必要做靜平衡。也就是說靜平衡不能解決懂不平衡問題，動不平衡的問題必須用動平衡解決。更高的平衡精度是靠旋轉中不平衡測量獲得的。由于科學進步和工業(yè)的發(fā)展，高精端的設備不斷產(chǎn)生，所以平衡的精度要求越來越高。動平衡測試儀器隨著電子現(xiàn)代化和計算機的發(fā)展，精度不僅大大提高，功能更全更智能化，操作更簡單。滿足高度平衡的要求并不十分困難，所以許多靜平衡都由動平衡代替了。

轉子的不平衡由靜不平衡和動不平衡組成，下面我們先來了解下靜不平衡是如何校正的!對于飛輪、齒輪和風扇等軸向長度（寬度）很小的盤狀轉子，當b/D≤0.2，而且支承間距足夠大時，慣性力偶距引起的支承動壓力可以忽略不計，因為只需在一個校正面上加上或去掉平衡質量就能達到平衡。加上或去掉平衡質量的平面成為校正平面。

想要了解剛性轉子的動平衡原理，就要先知道什么是剛性轉子？在平衡技術中，剛性轉子是假設的，即在中立和因質量不平衡產(chǎn)生的不平衡力作用下轉軸的變形可以忽略不計，且平衡狀態(tài)不改變或只做微量改變的轉子。但是，自由當轉子轉速低于一階臨界轉速時，由于不平衡離心力使轉子產(chǎn)生的變形很小，乃至可以忽略不計時，才習慣上稱這種轉子為剛性轉子。

機器運轉時，回轉構件產(chǎn)生的慣性力將在運動副中引起動壓力，增加摩擦力，導致加快運動副的磨損，降低零件強度和機械效率，產(chǎn)生振動和噪聲，劇烈的振動甚至造成事故。研究轉子的動平衡是為了消除或減小慣性力的不良影響，使轉子在動平衡狀態(tài)下正常穩(wěn)定運轉。

滑動軸承的振動，按其機理可分為兩種：一種是強迫振動，主要由軸系上組件不平衡，聯(lián)軸器不對中、安裝不良等原因造成的，其振動的頻率為轉子的旋轉頻率及其倍頻，振動的振幅在轉子的臨界轉速前，隨著轉速的增加而增大，超過臨界轉速，則隨轉速的增加而減小，在臨界轉速處有儀共振峰值；另一種振動是自勵振動，即產(chǎn)生油膜渦動和油膜振蕩，它的振動頻率低于轉子的旋轉頻率，常常在某個轉速下突然發(fā)生，具有極大的危害性。

LC-830手持式現(xiàn)場動平衡儀采用*的微電子技術和故障診斷技術，集設備的動平衡狀態(tài)監(jiān)測和校正功能于一身，包含了單/雙通道振動數(shù)據(jù)采集器的功能，可以現(xiàn)場進行單雙面動平衡的測試和解算。

交流感應電動機啟動時的電流比額定電流大許多倍，導致轉子上產(chǎn)生極大的熱應力和機械應力，結果在轉子鑄條與端環(huán)接頭處容易產(chǎn)生裂縫，并造成如下后果：其機械應力和熱應力隨之增大，轉子受到進一步損壞；由于高熱應力，還可造成轉子迭片受損。當存在斷裂鑄條時，由于電流分布的改變，氣隙中將產(chǎn)生諧波磁通量，定子繞組中將感應出諧波電流分量，在電機電流頻譜中，電流頻率兩側出現(xiàn)邊頻帶，轉子故障越嚴重，邊帶越多，幅度越大。本系統(tǒng)就是把電機作為傳感器把電機及其負載作為被測對象，通過采集并分析電機電流頻譜的。根據(jù)多年來對電機故障深入研究的基礎之上建立的很有特點的診斷模型，對電機轉子狀態(tài)進行診斷，可以定量地給出轉子故障程度、故障發(fā)展趨勢、建議采取的措施及尚可安全運行的期限。

每年的陰歷五月初五是中華民族的傳統(tǒng)節(jié)日端午節(jié)，我們都是知道端午節(jié)是戰(zhàn)國時期為了紀念偉大詩人屈原而設立的節(jié)日。其實它*初的起源是古代百越地區(qū)（長江中下游及以南一帶）崇拜龍圖騰的部族舉行圖騰祭祀的節(jié)日，百越之地春秋之前有在農(nóng)歷五月初五以龍舟競渡形式舉行部落圖騰祭祀的習俗。

LC-8000故障診斷系統(tǒng)在工作的時候也用到了頻域分析的方法，那么什么是頻域分析呢？頻域分析的目的是把復雜的時間歷程波形，經(jīng)傅立葉變換分解為若干單一的諧波分量來研究，以獲得信號的頻率結構以及各諧波幅值和相位信息。頻域分析在故障振動中占重要地位，一般的常見故障均可通過頻域分析，進行診斷。